Hanz Oberflächentechnik
Strahltechnik für Ihre Oberfläche
Reinigen, gestalten und vorbereiten: Mit dem passenden Strahlmittel wird die Oberfläche auf den nächsten Schritt abgestimmt.
Strahlmittel 01
Chrom-Nickel-Granulat.
Fein und kugelig.
Ein feines, kugelförmiges Strahlmittel. Weil die Körner rund sind, schneiden sie nicht in die Oberfläche, sondern verformen sie. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige, seidig matte Oberfläche ohne aufgerissenes Profil.
Zwei Anwendungen stehen im Vordergrund: dekoratives Strahlen, bei dem kein Fremdeisen auf dem Bauteil zurückbleiben darf, und Shot Peening, also das Verdichten der Randzone und das Brechen von Kanten.
Neben Eisen und Stahl lassen sich damit auch NE-Metalle bearbeiten, etwa Aluminium und Nirosta. Typische Bauteile sind Zylinderköpfe, Motorblöcke, Teile aus Edelstahl sowie Kleinteile wie Schrauben, Muttern und Kugeln.
Die Oberflächeneinwirkung liegt unter der von Stahlguss und über der von Glasperlen.
Kugelige Strahlmittel erzeugen nach ISO 8503 ein Profil vom Typ S.
Strahlmittel 02
Glasperlen.
100 bis 200 µm.
Ein kugelförmiges Feinstrahlmittel aus Natronglas. Härte, Elastizität und Schlagfestigkeit ergeben eine matte Oberfläche, die weder spiegelt noch blendet.
Glasperlen arbeiten schonend. Sie mattieren, ohne nennenswert Material abzutragen, mindern die Rautiefe und verdichten NE-Metalloberflächen im oberflächennahen Bereich.
Typische Aufgaben sind dekorative matte Oberflächen, das Entfernen von Anlass- und Anlauffarben nach dem Schweißen und das Reinigen von Bauteilen, die ein kantiges Strahlmittel beschädigen würde.
Typische Werkstücke sind Stahl- und Aluminiumfelgen, Teile aus Nirosta und dekorative Bauteile.
Das Strahlen bleibt verzugsarm bis hinunter zu Wandstärken unter 3 mm. Bei besonders empfindlichen Bauteilen prüfen wir Geometrie und Verformungsrisiko trotzdem vorab mit Ihnen.
Strahlmittel 03
Edelkorund weiß.
Körnung F100.
Weißer Edelkorund ist ein feines Aluminiumoxid, kantig und hart. Er trägt ab, entfernt Zunder, Rost und alte Beschichtungen und hinterlässt ein definiertes Rauheitsprofil, an dem sich eine Folgebeschichtung mechanisch verankert.
Daneben entgratet er wirkungsvoll. Auch hier bleibt das Strahlen bei Wandstärken unter 3 mm verzugsarm.
Weil Edelkorund eisenfrei ist, bleibt kein Fremdeisen auf dem Bauteil zurück. Das ist bei Edelstahl und Aluminium entscheidend, wo eingebettete Eisenpartikel später zu Fremdrost führen würden.
Kantige Strahlmittel erzeugen nach ISO 8503 ein Profil vom Typ G.
Auswahl
Welches Medium
für welche Aufgabe.
| Strahlmittel | Körnung | Kornform | Typische Aufgabe |
|---|---|---|---|
| Chrom-Nickel-Granulat | Fein | Kugelig | Dekoratives Strahlen von Edelstahl und NE-Metallen, Zylinderköpfe und Motorblöcke, Shot Peening, Kanten brechen |
| Glasperlen | 100 bis 200 µm | Kugelig | Mattieren, Rautiefe mindern, Anlass- und Anlauffarben entfernen, NE-Metalle verdichten |
| Edelkorund weiß | F100 | Kantig | Entzundern, Entrosten, Entgraten, Aufrauen vor Beschichtung und Verklebung |
Wir strahlen Eisen, Stahl und geeignete NE-Metalle. Welches Medium passt, hängt von Werkstoff, Ausgangszustand und dem nächsten Arbeitsschritt ab. Wenn Sie unsicher sind, beschreiben Sie das Ziel, nicht das Verfahren.
Anlagengrößen
Was in die Kabine passt.
Anlagenformat · Länge × Breite × Höhe
1.200 × 800 × 800 mm
Die Bearbeitbarkeit und Handhabung Ihres Bauteils klären wir individuell.
Bauteile bis zu diesen Maßen strahlen wir mit Glasperlen und Edelkorund. Ob Ihr Teil hineinpasst, hängt neben den Außenmaßen auch von Geometrie und Handhabung ab; senden Sie im Zweifel eine Zeichnung mit.
Spezifikation
Reinheit und Rauheit
sind zwei Angaben.
Reinheitsgrad nach ISO 8501-1
Der Sa-Wert beschreibt, wie sauber die Oberfläche nach dem Strahlen ist. Sa 2,5 steht für sehr gründliches Strahlen: Zunder, Rost und alte Beschichtungen sind entfernt, zulässig bleiben nur leichte Schattierungen durch Tönungen der Poren. Dieser Grad wird in den meisten Beschichtungsspezifikationen gefordert.
Rauheitsgrad nach ISO 8503
Der Sa-Wert sagt nichts über das Profil aus. Dieselbe Reinheit lässt sich mit feinem und mit grobem Strahlmittel erreichen, die Rautiefe unterscheidet sich dabei erheblich. Deshalb gehört in eine vollständige Vorgabe beides: der Reinheitsgrad und der Rauheitsgrad, fein, mittel oder grob, als Typ G bei kantigem und Typ S bei kugeligem Strahlmittel.
Wenn in Ihrer Zeichnung oder Werknorm ein Reinheits- oder Rauheitsgrad vorgegeben ist, nennen Sie ihn bitte mit der Anfrage. Dann stimmen wir Strahlmittel und Ablauf darauf ab, statt im Nachhinein nachzubessern.
Im Prozess
Strahlen ist oft
der erste Schritt.
Vor der Beschichtung
Das Strahlen mit Edelkorund ist die Vorstufe für Cerakote. Ohne definiertes Rauheitsprofil haftet keine Keramikbeschichtung dauerhaft. Beide Schritte laufen bei uns im Haus, das Bauteil wechselt zwischen Vorbehandlung und Beschichtung nicht den Betrieb.
Vor dem Brünieren
Verzunderte Teile müssen vor dem Brünieren metallisch sauber sein. Je nach Zustand entzundern wir dafür mit dem passenden Strahlmittel. Auch das geschieht in derselben Halle, ohne Zwischentransport.
Für Ihre Anfrage
Vorbereitung macht
den Unterschied.
Werkstoff
Bitte nennen Sie die genaue Materialbezeichnung und vorhandene Beschichtungen.
Folgebearbeitung
Lackieren, Beschichten oder Verkleben: Das Ziel beeinflusst die Vorbereitung.
Schutzflächen
Passungen, Gewinde und empfindliche Bereiche vorab markieren.
Vorgaben
Reinheits- oder Rauheitsgrad aus Zeichnung oder Werknorm angeben, falls gefordert.
Ihr Auftrag
Abrechnung nach Zeit.
Sandstrahlen wird nach Zeit abgerechnet. Maßgeblich sind Zustand, Geometrie und die geforderte Oberfläche. Für Ihren konkreten Auftrag erhalten Sie ein Angebot.
Wissen
Häufige Fragen.
Welches Strahlmittel eignet sich für Edelstahl?
Chrom-Nickel-Granulat für dekorative Oberflächen und weißer Edelkorund für die Beschichtungsvorbereitung. Beide sind eisenfrei, es bleibt kein Fremdeisen zurück, das später zu Fremdrost führen würde.
Welche Bauteilgröße ist möglich?
Für Glasperlen und Edelkorund nehmen wir Bauteile bis 1.200 × 800 × 800 mm an. Senden Sie Außenmaße und Gewicht, wir bestätigen die Bearbeitbarkeit für Ihr Werkstück.
Strahlen Sie auch dünnwandige Teile?
Ja. Mit Glasperlen und Edelkorund bleibt das Strahlen bei Wandstärken unter 3 mm verzugsarm. Nennen Sie uns die dünnste Stelle am Bauteil.
Was bedeutet Sa 2,5?
Sa 2,5 ist ein Reinheitsgrad nach ISO 8501-1 und steht für sehr gründliches Strahlen. Zunder, Rost und alte Beschichtungen sind entfernt, zulässig bleiben nur leichte Schattierungen durch Porentönungen. Über die Rautiefe sagt der Wert nichts aus, die wird nach ISO 8503 getrennt vorgegeben.
Was ist Shot Peening?
Ein Strahlverfahren mit kugeligem Medium, das die Oberfläche nicht abträgt, sondern verdichtet. Es wird zum Verfestigen der Randzone und zum Brechen von Kanten eingesetzt. Wir fahren es mit Chrom-Nickel-Granulat.
Entfernt Strahlen Anlassfarben nach dem Schweißen?
Ja. Dafür verwenden wir Glasperlen, weil sie die Verfärbung abtragen, ohne die Geometrie anzugreifen.
Verzieht sich dünnwandiges Material beim Strahlen?
Das hängt von Wandstärke, Werkstoff und Strahlmittel ab. Bei empfindlichen Bauteilen prüfen wir das vorab und wählen ein schonendes Medium. Nennen Sie uns die dünnste Stelle.
Kann ich Bauteile vor dem Beschichten strahlen lassen?
Ja, das ist der Regelfall. Für Cerakote ist das Strahlen mit Edelkorund die Vorstufe. Vorbehandlung und Beschichtung laufen bei uns im selben Haus.
Wie wird Sandstrahlen abgerechnet?
Nach Zeit. Zustand, Geometrie und geforderte Oberfläche bestimmen den Aufwand. Das Angebot erstellen wir für Ihren konkreten Auftrag.
Ihr Bauteil. Unsere gemeinsame Aufgabe.
Welche Oberfläche
brauchen Sie?
Beschreiben Sie Ihr Vorhaben. Wir klären das passende Verfahren persönlich mit Ihnen.